Az ultrahangos fémhegesztőgép elve
Fémtermékek másodlagos csatlakozási berendezéseihez használják.
1. Az ultrahangos fémhegesztés áttekintése:
Ultrahangos fémhegesztő berendezés, amelyet ultrahangos aranyhegesztőgépnek neveznek.
Az ultrahangos fémhegesztési technológiát a 20. század elején fedezték fel.A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével az ultrahangos fémhegesztő gépek típusai egyre bővülnek, és a hegesztési terület is bővül.Az ultrahangos fémponthegesztőgép, az ultrahangos fém hegesztőgép, az ultrahangos fémtömítő és -vágó gép, az ultrahangos fémhuzalos hegesztőgép általános besorolása.A frekvencia szerint a következőkre osztható: nagyfrekvenciás (50K Hertz felett) fémhegesztőgép, közepes frekvenciájú (30-40K Hertz) fémhegesztőgép, alacsony frekvenciájú (20K Hertz).
2.összetétel
Egyszerűen szólva három részből áll: ultrahangos generátorból, testből és hegesztőfejből.Tartalmaz egy talpat, egy fődobozt, egy ultrahangos elektromos vezérlődobozt és egy kézi vezérlőberendezést, az alapoldalon egy ultrahangos elektromos vezérlődobozt, az alap felső részét egy fődobozt, a fődobozt egy kézi vezérlőkészülék, az ultrahangos elektromos vezérlődoboz egy dobozból, PLC programvezérlőből és egy tápkapcsolóból áll;A fő doboz hengerrel és ultrahangos jelátalakítóval van ellátva;A kézi vezérlőegység légnyomásmérőt és mágnesszelepet tartalmaz.A használati modell előnye, hogy a hosszirányú hegesztést keresztirányú hegesztésre cseréli, széles körű alkalmazási körrel rendelkezik, és könnyen megvalósítható az automatikus és kézi működtetés;És lítium, nikkel-fémhidrid akkumulátor elektróda, szilícium fotovoltaikus cellák, elektromos készülékek, autóipari elektromos készülékek, rézcső hegesztési hűtőberendezések.PLC érintőképernyős ember-gép interfész a hegesztési program vezérléséhez, teljesítmény, frekvencia beállításához;Rövid hegesztési idő, nincs szükség folyasztószerre, gázra, forrasztásra, hegesztési szikramentes, környezetvédelem és biztonság.
3. Működési elv:
Az ultrahangos fémhegesztés nagyfrekvenciás rezgéshullám-átvitel alkalmazása a két hegesztendő fémfelületre, nyomás alatt, úgy, hogy a két fémfelület egymással súrlódó súrlódást hoz létre a molekuláris réteg között, előnyei: gyors, energiatakarékos, nagy fúziós szilárdság, jó elektromos vezetőképesség, nincs szikra, közel a hideg feldolgozáshoz;Hátránya, hogy a hegesztett fémrészek nem lehetnek túl vastagok (általában 5 mm-nél kisebbek vagy egyenlők), a forrasztási kötés helyzete nem lehet túl nagy, nyomás szükséges.Röviden, a fémhegesztőgép célja, hogy a nagyfrekvenciás rezgés által generált energiát, azonos vagy eltérő fémekből, megfelelő nyomás alatt hideg köszörüléssel és a fémfelületi molekulák vízszintes mozgatásával, interinfiltrációjával használja fel a hegesztés céljának elérése érdekében.Ezt a hegesztési elvet mind a fémhengerlésnél, mind a fémtömítésnél és -vágásnál alkalmazzák.
4. Az ultrahangos fémhegesztés jellemzői:
1, hegesztés: két hegesztett tárgy átfedi egymást, az ultrahangos vibrációs nyomásszintézis szilárd formájú, a csatlakozási idő rövid, és a csatlakozási rész nem okoz öntési szerkezeti (durva felületi) hibákat.
2. Penész: Az ultrahangos hegesztéssel és ellenálláshegesztéssel összehasonlítva a penész élettartama hosszú, a penész javítási és cseréjének ideje rövidebb, és könnyen megvalósítható az automatizálás.
3, energiafogyasztás: ugyanaz a fém a különböző típusú fémek között lehet ultrahangos hegesztés, az elektromos hegesztéshez képest az energiafogyasztás sokkal kisebb.
4, nyomásos hegesztés összehasonlítása: ultrahangos hegesztés más nyomáshegesztéssel összehasonlítva, a nyomás kisebb, és a változás mértéke kisebb, mint 10%, a hidegnyomásos hegesztés pedig a munkadarab deformációja 40% -90%.
5. Hegesztési kezelés: az ultrahangos hegesztés nem igényli a hegesztendő felület előkezelését és a hegesztés utáni utófeldolgozást, mint egyéb hegesztés.
6, hegesztés előnyei: ultrahangos hegesztés feldolgozása folyasztószer nélkül, fém töltőanyag, külső fűtés és egyéb külső tényezők.
7, hegesztési hatás: az ultrahangos hegesztés minimálisra csökkentheti az anyag hőmérsékleti hatását (a hegesztési zóna hőmérséklete nem haladja meg a hegesztendő fém abszolút olvadási hőmérsékletének 50%-át), így a fém szerkezete nem változik, ezért nagyon Alkalmas hegesztési alkalmazásokhoz az elektronika területén.
5. Alkalmazás:
Az ultrahangos aranyhegesztőgép alkalmas többszálú sodrott huzal és rúdhuzal hegesztésére, rotor és egyenirányító hegesztésére, ritka fém elektromos kötés hegesztésére, nagyméretű huzal és kapocs hegesztésére, rézkapocs és berillium rézötvözet hegesztésére, elektromágneses huzalkapocs, kefével fonott rézhuzal és fő tápkábel hegesztése, több fémből készült huzalvég hegesztése, többszálú sodrott huzal és kapocs hegesztése, többszálú sodrott huzal és kapocs hegesztése.Érintkezőszerelvény hegesztése, többszálú sodrott rézhuzal és berillium rézkapocs hegesztése, motor kimeneti vezetékvég hegesztése, huzalkapocs és formázókapocs hegesztése, vastag rézlemez és alumíniumlemez hegesztése, fonott huzalkapocs és motorkefe hegesztése , akkumulátorok összekapcsolása hegesztéssel, nikkelező ólom és hőálló készülék platina vezetékének hegesztése, Kisméretű fémlemez és fémháló hegesztése, fémfólia lemez, tömör rézvezető és sárgaréz kivezetés, rézfonott huzal és sárgaréz kapocs, kefekeret összeállítás , tömör rézhuzal és ritka fémötvözet huzal stb. Általában rézhez, alumíniumhoz, ónhoz, nikkelhez, aranyhoz, ezüsthöz, molibdénhez, rozsdamentes acélhoz és más színesfémekből készült lemezekhez, finom rúdokhoz, huzalokhoz, lemezekhez, szalagokhoz és egyéb anyagokhoz használják azonnali hegesztéshez használható anyagok, 2-4 mm teljes vastagságig;Széles körben használják autóipari belső alkatrészekben, elektronikában, elektromos készülékekben, motorokban, hűtőberendezésekben, hardvertermékekben, akkumulátorokban, napenergiában, szállítóeszközökben és más iparágakban.
6. A folyamat szerint a következőkre osztható:
1. Fúzió
2. Implantátum
3. lépés: Formázás
4. Szegecselés
5. Sokkolj le
6. Ponthegesztés
7. Forró olvadék
Az ultrahangos fémhegesztő előnyei；
1, nagy megbízhatóság: az idő, az energia, a teljesítmény és a magas határérték figyelése révén kiváló folyamatszabályozást biztosít;
2, költségmegtakarítás: kerülje az olyan fogyóeszközöket, mint a forrasztóanyag, folyasztószer, hajlító és sárgaréz, az ultrahangos hegesztés a folyamat legjobb gazdasági előnyeivel rendelkezik;
3, alacsony energiafogyasztás: az ultrahangos hegesztéshez szükséges energia kisebb, mint az ellenálláshegesztés;
4, szerszám élettartama: az ultrahangos szerszámok kiváló minőségű szerszámacéllal készülnek, kiváló kopásállósággal, könnyű telepítéssel, nagy hegesztési pontossággal;
5, nagy hatékonyság és automatizálás: a tipikus hegesztési sebesség nem haladja meg a 0,5 másodpercet, kis méret, kevesebb karbantartási munka, erős alkalmazkodóképesség, az ultrahangos berendezés az automatikus összeszerelő sor első számú választása;
6, alacsony munkahőmérséklet: mivel az ultrahangos hegesztés nem termel sok hőt, így nem fogja meghevíteni a fém munkadarabot, nem olvasztja meg a műanyag héjat, és nem lesz szüksége hűtővízre;
7, a szigetelés mellett: a legtöbb esetben az ultrahangos hegesztés nagyfrekvenciás súrlódása miatt szükségtelenné válik a zománcozott huzal szigetelésének lecsupaszítása vagy a munkadarab felületének előtisztítása;
8, eltérő fémhegesztés: különböző vagy hasonló fémekhez (például réz + réz vagy alumínium + réz) kiváló hegesztési behatolási keverőhatással rendelkezik;
9, berendezés jellemzői: Ez az idő, az energia, a határérték, a frekvencia észlelése, a hegesztési pontosság biztosítása, a függőleges (nem ventilátor) nyomásrendszer, a hegesztés utáni sík magassága egyenletes, egyszerű beállítás.
Feladás időpontja: 2022. december 03