Az ultrahangos technológiát széles körben használják fém-, műanyag-hegesztési folyamatokban.A szerkezeti dinamikával szemben támasztott magas teljesítménykövetelmények miatt az utánzás és a formajavítás hagyományos tervezési módszerei már nem tudnak alkalmazkodni a műanyag termékek változó követelményeihez.Ez a cikk azzal az elvvel kezdődikultrahangos műanyaghegesztés, a sajátfrekvenciát és a modális elemzést a végeselemes módszerrel folytatja, megtervezi az új szerszámot, megfelel a hatékony átviteli és egyenletes eloszlású rezgésenergia függvény követelményeinek.A tervezési folyamatban az ANSYS parametrikus modellezéssel kombinálva a kísérlet tervezési optimalizálási tényezője (DOE) és a valószínűségi tervezési rendszer (PDS) modul, a paraméterek tervezése és robusztus tervezése, a geometria méretének beállítása, a szerszámok elkészítése és a tervezési frekvencia. Az ultrahangfrekvencia egyezése, a megfelelő modális amplitúdó egyenletesen az arcon, csökkenti a feszültségkoncentráció helyi szerkezeti problémáját, ugyanakkor jó alkalmazkodóképességgel rendelkezik az anyagi és környezeti paraméterek változásaihoz.A tervezettultrahangos eszközökegy feldolgozás után üzembe helyezhető, így elkerülhető az ismételt kötési szerszámozás okozta idő- és költségveszteség.
Az érintkezési felületként aultrahangos műanyaghegesztőés az anyag, az ultrahangos szerszámfej fő feladata az amplitúdó átalakító hosszirányú mechanikai rezgésének egyenletes és hatékony átvitele az anyagra.A felhasznált anyagok általában kiváló minőségű alumíniumötvözet vagy akár titánötvözet.Mivel a műanyagok kialakítása megváltozik, több ezer különböző megjelenése, a szerszámfej is megváltozik.A munkafelület formájának jól illeszkednie kell az anyaghoz, hogy ne sértse meg a műanyagot vibráció közben;Ugyanakkor az elsőrendű hosszirányú rezgés rögzített frekvenciáját össze kell hangolni a hegesztőgép kimeneti frekvenciájával, különben a rezgési energia belsőleg fogyasztódik el.Amikor a szerszámfej rezeg, a helyi feszültségkoncentráció keletkezik.A tervezés során figyelembe kell venni azt is, hogy hogyan lehet ezeket a helyi struktúrákat optimalizálni.Ez a cikk azt tárgyalja, hogyan használható az ANSYS tervezőeszköz feje a tervezési paraméterek optimalizálására.
A tervezéshegesztőkürt és szerelvénynagyon fontosak.Sok a hazaiultrahangos berendezések szállítóisaját hegesztőgépeket gyártani, de jelentős részük utánzás már meglévő, majd folyamatosan öltöző szerszámozás, tesztelés, ezzel az ismételt beállítási módszerrel a szerszám- és berendezésfrekvencia-koordináció céljának elérése érdekében.Ebben a cikkben a végeselemes módszerrel lehet meghatározni a frekvenciát az összeállítás tervezésekor.A legyártott szerszámok vizsgálati eredményei és a tervezési gyakoriság közötti hiba kevesebb, mint 1%.Ugyanakkor ez a cikk bemutatja a DFSS (Design For Six Sigma) koncepcióját a szerszámok robusztus optimalizálása és tervezése érdekében.A 6-Sigma tervezés koncepciója az, hogy a tervezési folyamat során teljes mértékben összegyűjtse az ügyfelek hangját a célzott tervezés végrehajtása érdekében;Ezenkívül előre meg kell fontolni a gyártási folyamat esetleges eltéréseit, hogy a végtermék minősége ésszerű szinten kerüljön elosztásra.
Feladás időpontja: 2022-09-22